SPM Instrument bringt eine revolutionäre Messtechnik für die Zustandsüberwachung auf den Markt
In Verbindung mit dem 40-jährigen Firmenjubiläum präsentiert SPM Instrument AB die nächste Generation seiner bekannten Stoßimpuls-Methode. SPM®HD ist ein fortschrittliches und zum Patent angemeldetes Messverfahren, das sich für alle Arten von Anwendungen, und besonders gut für langsam laufende Maschinen, eignet.
Der Zweck von Condition Monitoring ist den Betrieb und die Wartung zu optimieren und dadurch die Kosten zu senken. Die Schwierigkeiten zuverlässige Messergebnisse bei langsam laufenden Maschinen zu erhalten sind ein bekanntes Problem. Diese Anwendungen erzeugen Signale mit geringem Energiegehalt, wodurch es für herkömmliche Schwingungstechnologien schwierig ist, solche Signale mit zufriedenstellenden Ergebnissen zu messen. Die SPM®HD-Messtechnik kombiniert die bekannte und zuverlässige SPM® Methode mit hoch entwickelter Digitaltechnik. Dank ihrer hohen Dynamik kann SPM®HD die schwächeren aber dennoch wichtigen Signale erkennen, die normalerweise von stärkeren Signalen verdeckt sind, die durch mechanische Stöße oder elektrisches Rauschen hervorgerufen werden. Die Fähigkeit, sehr schwache Signale zu erkennen gibt daher entscheidende Vorteile, wenn bei niedrigen Drehzahlen gemessen wird. Reale Tests haben eine Vorwarnzeit von bis zu sechs Monaten ergeben, wodurch genügend Zeit bleibt Wartung und Reparatur zu planen.
Der Name SPM®HD (High Definition) weist auf die außergewöhnliche Signalqualität, sowie auf das sehr klare Bild des Maschinenzustands, das man aufgrund der Messungen erhält, hin. SPM®HD ist um eine anspruchsvolle und zum Patent angemeldete Signalverarbeitung aufgebaut. Die Technik erstellt aus dem Analogsignal des Stoßimpulsaufnehmers ein digitales Hüllkurvensignal. Die Abtast-Frequenz ist sehr hoch, was zu einem klaren und deutlichen Signal führt. Ein 24-bit A/D-Wandler sorgt für gestochen scharfe Auflösung und außergewöhnliches Detailreichtum in Spektren und Zeitsignale.
Um ein vollständiges Bild des Lagerzustands zu erhalten, basiert der Messzyklus auf der Anzahl der Umdrehungen anstatt der Zeit. Dadurch werden die Chancen, dass relevante Signale im Verlauf eines Messzyklus erfasst werden, optimiert. Durch das Anpassen der Abtastfrequenz an die Drehzahl sind die Spektren klar und prägnant.
Die Messtechnik sucht nach wiederkehrenden Mustern und verwendet neu entwickelte und ausgeklügelte Algorithmen. Diese verstärken sich wiederholende Signale und beseitigen zufällig auftretende hohe Messwerte. Dank der Mustererkennung sind Spektren und Zeitsignale hervorragende Werkzeuge für die Analyse. Die Signalquelle ist einfach zu identifizieren, da jeder Anlagenteil sein eigenes, deutliches Schadensmuster hat. Die Zeitsignale sind leicht zu interpretieren, wodurch Art und Ausmaß der Schäden einfach zu bestimmen sind. Der Vorteil davon ist, dass keine Trends erforderlich sind; gelegentliche Messungen ermöglichen eine zuverlässige Diagnose.
Zusätzlich zu Spektrum und Zeitsignal, generiert diese Messtechnik auch zwei Skalenwerte, HDm und HDc. HDm ist der höchste Wert, der während des Messzyklus gemessen wurde, während HDc ein Maß für den Schmierzustand des Lagers ist. Beide Werte können für die Erstellung der Alarmgrenzen, unabhängig vom Maschinentyp, herangezogen werden. Die automatische Auswertung der Messergebnisse auf einer grün - gelb - roten Skala, liefert einen schnellen Überblick über den Maschinenzustand.
Diese ausgeklügelte und vollständige Messtechnik ist das Ergebnis einer intensiven Entwicklungsarbeit von SPM Instrument und einer engen Zusammenarbeit mit Kunden in der Industrie. SPM®HD wurde über mehrere Monate erfolgreich bei langsam laufenden Maschinen wie Doppelsiebpressen, Schneckenpressen, Trockenzylinder und Windturbinen getestet, einige davon mit Drehzahlen von nur 5 U/min.
Mikael Lindfors, Manager Business Solutions bei SPM, kommentiert: "SPM®HD ist eine einzigartige Lösung für die Zustandüberwachung bei niedrigen Drehzahlen. Es setzt einen neuen Standard für moderne Zustandsüberwachung und kann erfolgreich bei allen Arten von Anwendungen eingesetzt werden. Mit SPM®HD festigen wir unsere Position als ein führender Anbieter von innovativen Lösungen für die Zustandsüberwachung und vorbeugender Instandhaltung und wir ergänzen jetzt unser erfolgreiches Intellinova Online-System mit einer SPM®HD - Überwachungseinheit."
- For further information, please contact:
- Mikael Lindfors, Manager of Business Solutions, SPM Instrument AB
Telephone +46 (0)152-225 00 or mikael.lindfors@spminstrument.se
www.spminstrument.com | www.spmhd.com - Download
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Über SPM Instrument AB
Seit seiner Gründung im Jahr 1970 war SPM Instrument an der vordersten Front bei der technischen Entwicklung und hat ständig neue Messtechniken und Messgeräte vorgestellt. Heute können Messgeräte von SPM in vielen Industriebereichen auf der ganzen Welt gefunden werden.
Vor 40 Jahren schuf SPM die originale Stoßimpuls-Methode, SPM®. Diese Technik wird gemeinhin als die beste Methode zur Messung des Lagerzustands an rotierenden Maschinen anerkannt. Die moderne Technik hat es ermöglicht SPM® weiterzuentwickeln und daher kommt jetzt SPM®HD auf den Markt. SPM Instrument ist auch der Erfinder von EVAM® (Evaluated Vibration Analysis Method = ausgewertete Schwingungs-Analysemethode) die entwickelt wurde, um kosteneffiziente Zustandsüberwachung von Maschinen in großem Umfang zu ermöglichen.
Das SPM Stammhaus ist in Strängnäs, Schweden, wo R&D sowie Produktion und Marketing beheimatet sind. Strängnäs ist auch die Basis der schwedischen Vertriebsorganisation. Die SPM-Gruppe beschäftigt rund 220 Experten weltweit.
